АО «ШМЗ»

Непубличное Акционерное Общество «Шебекинский машиностроительный завод» — российский производитель оборудования машиностроения пищевой промышленности и малой энергетики. Это современное высокотехнологичное предприятие имеет возможность производить работы по следующим направлениям: Производство металлоконструкций и нестандартного оборудования. Производство оборудовано современным сварочным оборудованием, средствами малой механизации, универсальной и специальной оснасткой для выполнения сборочных и сборочно-сварочных работ. Технологический процесс, сварочное оборудование, специалисты и сварщики имеют аттестацию по НАКСу на производство котельного и газового оборудования. Может производить:

• строительные металлоконструкции массой до 10,0 тонн и нестандартное оборудование по индивидуальным заказам;
• металлоконструкции для котельного оборудования (каркасы котлов, обшивка каркаса, диффузоры) массой до 10 тонн;
• вспомогательное котельное оборудование (воздухонагреватели, люки, лазы, дымовые трубы);
• оборудование для нефтехимической промышленности (металлоконструкции массой до 10 тонн, арматурные блоки).

Заготовительное производство. Оборудование заготовительного производства позволяет производить:

• лазерный раскрой листа;
• лазерная резка листов черной стали толщиной до 30 мм;
• лазерная резка нержавеющей стали до 10 мм;
• лазерная резка деталей из алюминия до 6 мм;
• лазерная резка латуни до 6 мм;
• лазерная резка меди до 4 мм;
• минимальная толщина листа - 0,5 мм;
• максимальный размер обрабатываемого листа - 1500х3000 мм;
• раскрой металла на координатно-высечном прессе.

Современная система ЧПУ и разнообразие инструмента делает координатно-пробивной пресс универсальным оборудованием, позволяющим изготавливать детали различной сложности, выполнять операции вырубки, пробивки и формовки жалюзи с высокой производи-тельностью и точностью на деталях из металлического листа по эскизу или чертежу заказчика.

• максимальный размер листа составляет 2500х1250 мм;
• минимальная толщина листа – 0,55 мм;
• обрабатываемые металлы: сталь (в т. ч. нержавейка), алюминий, медь, латунь и другие.

Лазерная резка труб и профиля. Резка труб и профиля осуществляется на автоматизированном комплексе лазерного раскроя. Благодаря использованию данной технологии возможна резка любых сложных, фигурных контуров труб без прямого контакта с поверхностью трубы. В ходе дальнейшей состыковки труб не требуется дополнительная обработка поверхности реза трубы или профиля. Технологические возможности резки труб:

• макс. внеш. диаметр труб - 210 мм;
• мин. внеш. диаметр труб - 20 мм;
• макс. длина обрабатываемых труб 6 000 мм;
• максимальный вес обрабатываемой трубы составляет 200 кг;
• максимальная толщина стенки обрабатываемой трубы: черная сталь до 8 мм; нержавеющая сталь до 4 мм; алюминий до 4 мм.

Плазменная резка. Оборудование плазменной резки позволяет производить раскрой листа. Черная сталь до 30 мм; нержавеющая сталь до 10 мм;

Гибка и вальцовка листового металла. Предприятие оснащено современным гибочным оборудованием с ЧПУ, которое позволяет осуществлять гибку листового металла с высокой точностью. Технические возможности листогибочного станка позволяют работать с листом до 3000 мм при толщине до 3 мм. На листогибочных вальцах производится вальцовка листовой стали до образования цилиндрических, конических и сферических поверхностей, а так же производится кольцевая гибка. Листогибочные вальцы имеют три горизонтальных валика, на которых осуществляется гибка листовой стали, максимальная ширина которой 2000 мм при максимальной толщине 14 мм.

Штамповка. Парк штампового оборудования позволяет производить штамповку и формовку деталей размерами до 2000х1500 мм. Механическая обработка. Фрезерный обрабатывающий центр с 5-ю осями позволяет обрабатывать детали слож-ной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь и др.) из сталей, легких сплавов максимальной массой 800 кг и габаритами 1000х500х600. Механическая обработка на токарно-револьверных обрабатывающих центрах позволяет обрабатывать детали с наибольший диаметр Ø400 мм и максимальной длинной L=508 мм. Парк универсальных станков позволяет производить токарную обработку деталей диаметром до 1000 мм и длиной обработки до 3000 мм, фрезерную обработку деталей до 3000 кг. с габаритами 800х800х3000, горизонтально-расточную обработку деталей весом до 3000кг и габаритами 1000х1200х1400, фрезеровку шестерен и зубчатых колёс диаметром до 1250 мм и модулем 12 мм, а так же производить внутреннюю, круглую и плоскую шлифовку деталей.

Окрасочное производство. На предприятии имеются участки жидкой и порошковой покраски, позволяющий полу-чать высококачественные покрытия различных цветов. Толщина порошкового покрытия составляет 60…80 мкм. Габаритные размеры деталей и узлов позволяющие наносить порошко-вое покрытие 6000х1200х1400 и массой до 300 кг. Автоматика. Предприятие располагает штатом квалифицированных инженеров и программистов, которые занимаются разработкой систем автоматики на базе контроллеров с возможностью архивирования данных.